提升機是采用振動(dòng)電機作為振動(dòng)源，固定在提升槽上的兩臺相同型號的振動(dòng)電機中心線(xiàn)交叉一定角度安裝，并做相反方向自同步旋轉，振動(dòng)電機所帶的偏心塊在旋轉時(shí)各個(gè)瞬間位置所產(chǎn)生的離心力之分力沿拋擲方向作往復運動(dòng)，使支承在減振器上的整個(gè)機體不停振動(dòng)，使物料在提升槽內被拋起的同時(shí)向上運動(dòng)，物料落入入料槽后，開(kāi)始被拋起，此時(shí)可以使物料與空氣充分接觸，還可以起到散熱冷卻的作用。該提升機對粉狀、塊狀和短纖維狀的固體物料(有粘性和易結塊的除外)都可垂直輸送，還可以完成對物料的干燥、冷卻作用。分敞開(kāi)式、封閉式兩種結構。并可按照用戶(hù)需要進(jìn)行特殊設計。
Z型提升機怎樣使用提升
一、使用給料機投料給Z型提升機。給料機我們都知道，是一款送料的設備，用于粒料、粉料、片狀料、帶狀材料等產(chǎn)品的輸送。在各行業(yè)應用都十分廣泛。當今社會(huì )，越來(lái)越多的廠(chǎng)家采用機械化輸送，這種方式代替人力勞動(dòng)將成為必然，其具有較高的度，而且省時(shí)，省力還大大減少了勞動(dòng)強度，降低勞動(dòng)成本節約人力資源。將給料機與Z型提升機結合，可以很好地勻速給料，從而達到Z型提升機的提升。
二、增強操作人員的培訓。首先加強員工的培訓可以減少事故的發(fā)生，據數據統計，一些員工由于沒(méi)有經(jīng)歷過(guò)培訓，對z型提升機操作陌生，會(huì )增加設備的故障率，設備一斷，工廠(chǎng)所生產(chǎn)的就會(huì )下降。另外可以降低損耗。損耗主要來(lái)自員工操作不認真和技能不高。通過(guò)培訓，員工就會(huì )認同企業(yè)文化，認真工作，同時(shí)也提高技術(shù)水平，降低損耗，而且員工操作規范，可以將工廠(chǎng)同時(shí)間內生產(chǎn)量加大。
三、做好Z型提升機保養。我們都說(shuō)“設備八分保養，兩分維修”，設備保養得好，可以降低設備維修的次數，從而達到降低生產(chǎn)成本，提前預判設備的風(fēng)險，以去維修和保養，甚至還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，給物料提供一個(gè)良好的工作工藝。其次，要養成日常清潔設備的良好習慣。畢竟生產(chǎn)車(chē)間多數時(shí)間都不只一個(gè)人在工作，也并非每分每秒地運轉著(zhù)，員工完全可以利用裝版、停機和閑暇時(shí)間分工擦拭和清潔。
四、動(dòng)力源的保養。一些用戶(hù)將Z型提升機放在一個(gè)比較干燥的環(huán)境中，電動(dòng)機表面應保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應受塵土、纖維等阻礙。當電動(dòng)機的熱保護連續發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應查明故障來(lái)自電動(dòng)機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。應保證電動(dòng)機在運行過(guò)程中良好的潤滑。一般電機運行一定的時(shí)間，就需要進(jìn)行保養。而減速機需要定時(shí)的補充和更換潤滑油，以免潤滑油消失而導致動(dòng)力源的損壞。往往很多用戶(hù)都是不保養動(dòng)力源將設備搞壞掉的，從而設備停產(chǎn)。
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